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    孝感宝武彩钢板批发价格 放心品质

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    更新时间:2018-10-16   浏览数:10
    所属行业:钢铁 建筑钢材 热轧薄板
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:1.00 元/个

    工程中墙面压型钢板基板的公称厚度不宜小于0.5mm,屋面压型钢板基板的公称厚度不宜小于0.6mm,楼面压型钢板基板的公称厚度不宜小于0.8mm。基板厚度(包括镀层厚度在内)的允许偏差应符合GB/T 12755-2008中的规定,负偏差大于其规定的板段不得用于加工压型钢板。 3、 涂层板:          在经过表面预处理的基板(镀层板)上连续涂覆有机涂料(正面至少为二层),然后进行烘烤固化而成的涂层(彩涂层)钢板产品称为涂层板。涂层板需符合的国家标准规定。当需方无要求时,涂层可按面漆正面二层,反面一层。          有机涂层的生产工艺方法主要采用辊涂法。涂覆前的带钢先经高压碱液清洗脱脂,之后带钢表面经过热水漂洗和根据原板种类选用的磷酸铁溶液、磷酸锌溶液或以磷酸盐和铬酸盐混合的溶液进行表面化学转化涂层处理,在基材表面形成易于涂饰的底层。辊涂法是将有机涂料调配成浆液,经涂料辊涂覆于板带表面。涂覆后的板带进入烘烤炉,加热到260℃,使溶剂挥发,涂层固化。辊涂法一般分为顺涂法和逆涂法。顺涂法是指带钢和涂覆辊的运动方向一致,其特点是适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂装;逆涂法指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致,其特点是适用于高粘度涂料,一般用于厚膜型涂装? 一般辊涂法均采用二次涂覆和二次烘烤的工艺。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初涂(底漆)→烘烤固化→冷却→精涂(面漆)→烘烤固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。漆膜厚度一般为底漆5~15μm,面漆≥20μm。当反面仅涂一层面漆时,反面面漆漆膜厚度一般为5~15μm。层种类主要分为聚酯(PE)、硅改性聚酯(SMP)、高耐久性聚酯(HDP)、聚偏氟乙烯(PVDF)。涂层主要用途为防护性和装饰性。涂料基本都有四个部分组成:树脂、颜料、溶剂、助剂。其中溶剂是挥发分,其他三个部分基本是不挥发分。          树脂即成膜物质,是涂料的主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。要求树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;成膜时,在规定条件下,能迅速固化成膜。应根据不同的耐候、耐蚀标准来选择不同的树脂种类。          颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。          溶剂是液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。          助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少,作用却显着,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂,稳定剂等。          聚酯(PE)彩涂板主要特点为板面及切口耐蚀性高、附着力良好、成型性和室外耐久性方面范围较宽、耐水性好、耐化学药品性中等、用途广泛,适用于钢构建筑用屋顶、墙面及结构件,涂层寿命8~12年。         硅改性聚酯(SMP)彩涂板主要特点为耐久性优于普通聚酯产品、较好的耐气候性、抗切口耐蚀性好、耐污染性良好、涂膜的硬度、耐磨性和耐热性良好,以及良好的外部耐久性和不粉化性,良好的光泽保持性,柔韧性有限,适用于钢构建筑用屋顶、墙面及结构件,涂层寿命8~15年。          高耐久性聚酯(HDP) 彩涂板主要特点为良好的涂层柔软性及耐气候性,具有优良的抗紫外线性和很高的耐久性,其综合了PE和SMP的优点,主要性能介于聚酯和氟碳之间,适用于耐气候性要求高的建筑外部用板,涂层寿命≥15年。

     

    另外由于其平整度好,在外饰过程中,工序可大大简化,无需打底,从而降低装饰费用。  彩钢板(无菌板)工程安装中的质量控制 1 材料检验  在施工进场前要具备出厂合格证、产品质量证明书、合格的检验报告。必要时进行一定的抽检,对其承载能力、外观等进行检验。 痕、无起尘、不沾尘的材料。专用铝合金厚符合设计要求,表面烤漆层观感良好。  2 房间分隔按图施工,房间分隔必须在定位放线后,方可装铝地槽。铝地槽必须按线安装,与地面连接牢固。  3 彩钢板接挂件与墙体连接应牢固,地顶铝合金角线应安装在同一水平面上。  4  彩钢板安装不能损坏板面,板与板之间安装必须平整、垂直,位置正确、接缝均匀、顺直。  5  立板与立板,立板与项板联接牢固,拉钉间距≤150ram。 6 板与板接缝及联接缝、顶板与砖墙接缝必须进行双面密封。 7 隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确,割口应方正、边缘整齐。 8 彩钢板截面铝槽及角铝装饰,拼角严密装饰美观、牢固、圆弧形铝安装必须平直,拼接严密,与相关表面安装牢固,表面无损伤。 1、洁净室金属隔断(同达美系列),隔墙的基本结构为一体式,表面为烤漆钢板内衬有阻燃纸蜂窝、铝蜂窝、岩棉等芯材,根据不同产业之需求,标准模块式板相互拼接组装而成。钢板表面根据工程特点


                                

      要求,进行抗静电、耐腐蚀和抗菌处理)   2、洁净室吊顶,吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构。明架吊顶类似常见的一般吊顶结构,安装及拆卸比较方便,可对任意的位置的吊顶系统进行简单调节,结构稳定可靠,承载强度特价,施工方便,适用于电子、紧密金属的高洁净区使用;暗架式吊顶是根据医药洁净厂房特点而设计的,吊顶表面平整,没有凸出的龙骨结构,符合GMP对洁净厂房的要求,吊顶结构刚度和稳定性能好,可以在上面行走,特别使用于电子、医药洁净厂房使用;双层吊顶结构也就是明架吊顶下面再架一层吊顶,此结构是针对洁净要求极高的环境使用,它的主要特点是形成空气的二次过滤。以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设。      二﹑手术室地面     采用英国进口欧宝抗静电耐弱酸碱地板。          手术室地面铺设2mm厚欧宝抗静电耐弱酸碱地板﹐为整卷 铺设,无缝焊接.材料特性为易清洗,耐磨耐腐蚀.也可保证20年使用寿命。


    2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计,内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图,由双方确认后按照实际需要的规格订货。  3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜,妥善包装,文明装卸,减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地必须干燥清洁,平整坚实,有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一,其堆放高度不得超过2.0米。 4、彩钢板运到现场后,应出具产品合格证及相关证件,做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤,其几何尺寸应符合设计图纸要求,如有划痕,保护膜去除后有承建方作技术处理。 5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度,不合格或已损坏的配件严禁使用。  6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理,打胶之前,安装缝隙必须严格清洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。硅胶表面应整光滑,不能出现皱皮现象。 7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫,做到每天工完料净,场地清洁。  (二)彩钢夹芯板安装  彩钢夹芯板的安装,应在建筑装饰工程基本完工以及通风、动力电、工艺主管的主体部完工后进行。在安装过程中切割机等机械及安装配件和施工场地应随时清扫,擦试干净。按安装顺序为先安装壁板后安装顶板。 


    1、 壁板安装  (1)根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线,人流、物流等长距走向应保持一致,其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接,房间放样对角线误差应小于1‰。  (2)按照放线基准,把地面清扫干净,确保马槽两侧无尘埃,每间隔0.5m用射钉把铝合金马槽固定在地面上,马槽与地面应贴紧密合。  (3)壁板安装的垂直度用磁力线垂校正,其偏差不应大于1‰。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲,壁板之间缝隙应严格控制在2.5mm之内,并应保持上下均匀。  (4)壁板与顶板相连形成的夹角处安装阴角园弧铝时,应先做好清洁处理,壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用铝铆钉固定,铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合,不能出现波浪形间隙。  (5)开关插座的线管预埋由彩钢板安装工人配合电工,由电工确认好开关插座的开孔大小与位置,由彩钢板安装工人负责开孔。  2、顶板安装  (1)在安装时,应首先根据二次设计排版图确定需要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和屋面梁的联结固定位置,具体如下:吊筋间距每隔1.2m布置,应做到垂直水平。屋面梁用φ10mm内丝膨胀螺丝固定,吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁相连,以便调节顶板平整度。(2)顶板安照房间走向进行安装,其缝隙应保持在2-3mm内,顶面每隔0.5m用铆钉与暗吊大梁相连,使相互间联系牢固。 (3)顶板长度大于3m时除在宽度方向吊暗吊大梁外,长度方向应做加强处理,用专用C型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连,再用通丝吊筋往上吊紧。  (4)吊顶板施工完毕后,其它工种在顶板上施工要作好保护措施,严禁在吊顶板上大规模加工制作。